Текстоліт — це композитний матеріал, який складається з текстильної основи, просоченої синтетичною смолою. Цей матеріал використовують у багатьох галузях, від виробництва електрообладнання до авіації. Найбільш широко — у виробництві друкованих плат та ізоляційних частин. Наприклад, коли потрібно виготовити електричну схему або компонент електронного пристрою, варто купити лист текстоліту (https://pkf-elektroplast.com.ua/ua/p38382490-tekstolit.html - можна тут). У той час як звичайні пластики можуть починати плавитися або тріскатися при температурах вище 60-80°C, текстоліт здатний витримувати температуру до 130°C без втрати своїх механічних і електричних властивостей. Що цьому сприяє? Розгляньмо процес виготовлення матеріалу.
Сировина для виготовлення текстоліту
Для виготовлення текстоліту використовуються два основних компоненти:
- Склотканина або бавовняна тканина – це основа текстоліту, яка забезпечує механічну міцність.
- Смола – переважно фенольна або епоксидна, слугує зв’язувальною речовиною. Вона просочує тканину, додаючи матеріалу жорсткості та забезпечуючи ізоляційні властивості.
Тип обраної тканини та смоли значною мірою визначає властивості текстоліту. Наприклад, для деталей, які піддаються високим механічним навантаженням, використовують більш щільну склотканину з епоксидною смолою.
Етапи виробництва
Процес виготовлення текстоліту включає кілька ключових етапів, кожен із яких потребує точного контролю умов.
1. Просочення тканини смолою
Смола в рідкому вигляді змішується з каталізаторами та затверджувачами, що прискорюють полімеризацію. Просочення проводиться так, щоб смола рівномірно розподілилася по всій тканині, не залишаючи пустот або недостатньо насичених ділянок.
2. Сушіння та напівполімеризація
Після просочення тканина проходить процес попереднього сушіння. На цьому етапі смола не твердне повністю, а лише частково полімеризується. Це створює так званий "напівфабрикат текстоліту", який має необхідну пластичність для подальшої обробки. Напівполімеризований матеріал зберігається у формі рулонів до наступного етапу.
3. Шарування
Для отримання текстоліту потрібної товщини та жорсткості тканина накладається у кілька шарів. Кількість шарів залежить від кінцевого призначення матеріалу. Наприклад, для виробництва друкованих плат зазвичай використовують 8-16 шарів склотканини. На цьому етапі важливо забезпечити рівномірне накладання шарів, щоб уникнути внутрішніх напружень та викривлення плити після полімеризації.
4. Пресування та полімеризація
Підготовлені шари текстоліту поміщаються у прес і піддаються високій температурі та тиску. Умови пресування підбираються залежно від використовуваної смоли: фенольна смола полімеризується при 150–180°C, тоді як епоксидна потребує вищих температур. Під впливом тепла і тиску смола остаточно твердне, з’єднуючи всі шари в єдиний монолітний матеріал. Цей процес є надзвичайно важливим, адже від якості пресування залежить міцність та стабільність текстоліту.
